高壓釜是一款精密的化工反應設備，在石油行業(yè)、化工行業(yè)、橡膠行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)、染料行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)和食品行業(yè)等都有廣泛應用，是廣大客戶的理想選擇。
超臨界水是水在高溫(374度)高壓(22.1MPa)以上條件下的狀態(tài)，這種超臨界水有很多自身特點，比如極強的氧化性能，將需要處理的反應介質放入超臨界水時，再向其中溶解氧氣，其氧化性高于高錳酸鉀等物質。再有就是許多物質可以在超臨界水中燃燒，其次是可以溶解很多常規(guī)條件下水無法溶解的物質，而且溶解后體積會相較大大縮小。第四是超臨界水的超強催化作用，能將催化反應速度增強。
超臨界水的諸多好處，使得科研人員在此投入了巨大的精力與心血進行研究。由于超臨界水需要在特點環(huán)境中產(chǎn)生，同時超臨界水可以緩慢的腐蝕幾乎所有的金屬材質，甚至包括黃金，對于高壓反應釜材質性能選擇提出了更高的要求。
在超臨界水的應用中最常考慮的材質為鈦(或鈦合金)和鎳基合金。國內外有大量文獻進行了報道，總體而言，采用鈦合金的抗腐蝕性能較好，通常在高壓釜的制作中通過鈦合金的襯里來完成的。鈦合金高溫(超過230度)的承壓效果開始減弱甚至消失，只有通過將鈦合金內襯到高溫承壓效果好的材質上來達到效果。
而鈦合金的焊接很特殊，在外界常規(guī)條件下幾乎不能與其他材質進行有效焊接，需要在惰性氣體充滿環(huán)境下進行，對焊接條件及人員技術水平提出了更高的要求，增加了設備的制造成本。當然，鎳基合金也在超臨界水研究中常以制造高壓反應釜，主要是針對強堿性超臨界水的反應體系，研究發(fā)現(xiàn)，這樣的反應體系對鎳基合金制高壓釜基本上沒有腐蝕作用。
高壓釜在超臨界水實驗的應用過程中，如果遇到以下幾種情況，需要更換壓力表。
1、有限止釘?shù)母邏焊脡毫Ρ恚跓o壓力時，指針不能回到限止釘處，無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針距零為的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
2、壓力表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。
3、表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。
4、封印損壞或超過校驗有效期限。
5、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。
6、其他影響壓力表準確指示的缺陷。
除了壓力表的更換事項外，為了使高壓釜保持良好的工作狀態(tài)，我們還需注意以下事項：
(1)使用高前，應仔細閱讀設備使用說明書，了解設備的性能特點，熟悉設備中個控制開關和旋鈕的位置、操作方法和注意事項，嚴格按說明要求操作。
(2)搬運時應防止劇烈震蕩，搬動時應采取可靠保護措施，防止設備碰撞。盡量避免在靠近強磁場、灰塵多、電源波動大、有強烈震動及溫度過高或過低的場合使用。
(3)連接高壓反應釜上的外界電源時，應仔細核對設備的電壓，防止接錯電源，燒壞元件。拔接電源插座或探頭時，應用手抓住插頭殼體操作，不要抓住電纜線拔插。
(4)工作時是應防止雨、雪、水、機油等進入儀器內部，以免損壞設備線路和元件。反應釜每次用完后，應及時擦去表面灰塵、油污，放置在干燥地方。
(5)在氣候潮濕地區(qū)或季節(jié)，反應釜長期不用時，應定期接通電源開機一次，開機時間大于半個小時，以去除潮氣。
(6)高壓釜出現(xiàn)故障，應立即關閉電源，及時請維修人員檢查修理，切勿隨意拆卸，以免故障擴大和發(fā)生事故。 |
